Работа на «Элеваторе» кипит круглый год. Но с середины сентября наступает горячая пора, когда подсолнечник и сою везут с полей. В это время на предприятии принимают до 6 тысяч тонн сырья в день. Перед поступлением на производство оно проходит длительный путь. Вся продукция, которую отгружают на «Эфко», должна строго соответствовать ГОСТу. За этим долгие годы следит Татьяна Мерчалова.
Влажность и примесиТатьяна Митрофановна родом из красненского села Хмелевого . Отучилась в Корочанском техникуме на агронома, а потом поступила в институт в Великих Луках .
«В дипломе значилась профессия «учёный агроном». Но, говоря простыми словами, это агроном по защите растений. По данной специальности я устроилась в родной колхоз «Память Ленина» . Потом перешла в управление сельского хозяйства, работала на станции защиты растений в Алексеевке. В 1984 году перешла на эфирокомбинат . Там в лаборатории анализировала кориандр. И уже 20 лет тружусь на «Элеваторе» , – рассказывает Татьяна Мерчалова, пока мы идём в лабораторию.
Территория ухоженная. Вокруг снуют голуби – они здесь частые гости. Подходя к огромным бочкам элеватора, чувствуешь себя крошечным. По пути видим вагоны, в которых привозят сырьё. Сейчас на предприятии ждут новый урожай, а пока сюда свозят остатки с других элеваторов.
«Бочки у нас большие – по 9 тысяч тонн вмещается в каждую. С сентября по август мы ежегодно принимаем до 500 тысяч тонн сои и подсолнечника», – отмечает Татьяна Митрофановна.
Она с улыбкой говорит, что многие удивляются, впервые попадая в производственно-технологическую лабораторию : «Где же ваши пробирки и колбочки?» Но всё это нужно только для определения кислотного числа масла в подсолнечнике. Остальные процессы происходят с применением совсем другого оборудования.
«За городом есть визировочная лаборатория, где сразу идёт анализ на сор , на влагу , кислотное число , зерновую примесь или масличную . Потом машина двигается сюда, выгружается. Из приёмной ямы сырьё идёт в элеватор по нориям, транспортёрам. Его высыпают на хранение в силосы. На каждую культуру свой ГОСТ – влажность, сорная примесь, масличность… С каждой машины отбирается сырьё и делается анализ», – поясняет замначальника производственно-технологической лаборатории.
Она показывает два сушильных шкафа, где делают анализ на влажность. Лаборанты берут и взвешивают пустую бюксу, насыпают в неё пять граммов подсолнечника и ставят в такой шкаф на 40 минут . После этого охлаждают и снова взвешивают, высчитывая влажность по формуле.
Ещё один важный этап – рассев . Специальный аппарат колебательными движениями просеивает 100-граммовую навеску подсолнечника в течение 3 минут. То, что уходит в поддон, идёт к сорной примеси и взвешивается отдельно.
То, что осталось в сите, лаборант вручную разбирает на содержание сорной примеси. Это могут быть кусочки листьев , стеблей подсолнечника, лузга , сорные семена , семена культурных растений .
«А вот это новый аппарат для определения содержания олеиновой кислоты в семенах подсолнечника. Купили, но пока ещё не используем – готовим образцы для калибровки », – продолжает знакомить нас с лабораторией Татьяна Митрофановна.
Она показывает мельницу для размолки сои – её привозят, чтобы сделать анализ на ГМО. С каждого вагона берут образец. Размалывают и исследуют с помощью тест-полосок. Дальнейший анализ на ГМО идёт в другой лаборатории , аккредитованной на этот вид деятельности.
Круглосуточный процессВ соседнем помещении определяют кислотное число масла подсолнечника . Сначала с помощью пресса для выдавливания получают масло.
Потом его титруют раствором щёлочи до появления устойчивого розового окрашивания, которое не исчезает в течение 10 секунд . Объём щёлочи, пошедший на титрование, позволяет рассчитать кислотное число по специальной формуле.
В штате лаборатории числится 64 человека . Работа идёт круглосуточно. А на плечах Татьяны Мерчаловой – контроль за всем процессом: приёмкой, хранением, сушкой, подработкой сырья и отгрузкой. Очень много работы с документами. Если качество сырья определят неправильно, то в дальнейшем последуют убытки для предприятия. Поэтому процесс надо тщательно контролировать.
«Кто‑то с опытом пришёл, кто‑то без опыта… Людей надо научить . Приходим, можем взять любой образец на стеллажах и проверить, правильно ли всё сделали. Периодически устраиваем экзамены. Лаборанты отвечают на вопросы, которые мы готовим», – рассказывает Татьяна Митрофановна.
До 2015 года она возглавляла лабораторию и ещё помнит времена, когда документацию писали от руки, но на предприятии уже давно всё компьютеризировано. Иначе никак – только за последние 13 лет объём принимаемого сырья увеличился в 4 раза . Увеличиваются и объёмы отгрузки.
В этом году Татьяна Мерчалова занесена на Доску почёта Алексеевского округа как лучший работник промышленного предприятия. Кому‑то её работа может показаться сложной и рутинной, но наша собеседница искренне влюблена в своё дело. И не хочет оставлять его, даже будучи на пенсии.
«Агроном по образованию, сельский житель по натуре… Я всё время с сырьём. И мне это очень нравится, – признаётся она с огоньком в глазах. – Вырастила дочек. Радуюсь внукам. Сколько сил будет – столько и буду трудиться. Хотелось бы подольше».
Анна Черкашина
